结构原理
冷库主要由维护结构和制冷系统组成，制冷系统主要包括室外机、室内机和电控系统组成，制冷系统是冷库的核心，主要由压缩系统，蒸发系统，冷凝系统和调节阀四大部分组成。整个制冷系统是一个密封的循环回路，制冷剂在该密封系统内循环，根据需要控制的供应量和进入蒸发器的次数，以获得适宜的低温条件。
围护结构  围护结构是为了阻止库外的热量传递到库内，减少库内冷量损失，使库内温度不会很快升高，围护结构的好坏直接影响到了冷库的制冷效果和耗电量。
制冷系统  制冷系统是冷库组成中最重要的部分，它是为冷库提供冷量，使库内物品保持在比较低的温度下。
压缩机  压缩机是制冷系统的核心，它推动制冷剂在系统中循环。
冷凝器  冷凝器是排除压缩后气态制冷剂中的热量，使其凝结成液态制冷剂，冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却和空气与水相结合三种。
蒸发器  蒸发器是制冷系统中主要的热交换设备之一。
调节阀  调节阀是用来调节制冷机流量、冷凝器和蒸发器之间压差，保证制冷剂流进蒸发器之前是液态状态。

控制功能
能量调节功能  根据吸气压力调节压缩机负载。
系统保护功能  主要包括高、低压保护，压缩机过载保护，油位保护，机内保护，油差压保护、缺错相保护。
开关机是顺序控制  按照压缩机主机控制工艺要求，顺序开关相应负载阀。
冷库风机控制  主要控制风机，液路阀、除霜水阀之间的连锁保护，制冷风机与液路阀采取同时启停。除霜水阀判断风机阀停止后延时开启。
除霜水池液位控制  根据除霜水池液位控制水泵启停。
土壤防冻  根据冷库下层土壤温度检测通过地下管路水循环进行土壤防冻控制。
该系统温度测点达到100个以上，小型ＰＬＣ一般不能扩展到这么多点数，故我们提出一种新的解决方案，通过两台ＰＬＣ通讯的方式实现整个系统的信号采集和控制。本应用中选用了两台ＣＰＵ模块，１３个模拟量输入模块，一个模拟量输出模块。每个CPU后面接7个扩展模块，利用RS232通讯口实现两台ＣＰＵ的通讯，两台CPU各剩余一个RS485通讯口，一个可以接触摸屏，另一个可以接上位计算机。系统配置图如下图。

本方案的特点
● 温度采集点多，PLC的CPU模块上有两个通讯口，分别是RS232通讯口和RS485通讯口，均支持自由口编程，可以很方便的实现几台PLC的数据交换，通过这种方式进行点数扩展，大大节省了控制系统成本。
● 探头故障检测方便  温度检测模块具有断线检测功能，可以很方便的查出探头故障状况，并及时上报给控制计算机。是系统维护更加迅速。
● 温度采集成本低  温度采集模块可以直接接入NTC型热敏电阻，具有8个采集通道，大大降低了用户成本。
● 网络扩展能力强  可以通过扩展模块方便的接入BAS系统，实现集散控制。